全面生产维护（TPM） - 质量管理内训课程,努力建立完善的质量保证体系 - 中华企管培训网，专注企业管理培训十四年，我们更专业！

【课程说明】
    TPM（Total Productive Maintenance）即全面生产性维护，是制造型企业内所有员工经由小组活动实现的生产维护；是“彻底排除设备的损失及浪费，使设备达到最高效率，以提升企业的业绩及创造出有魅力的工作现场为目标”，使人员素质提升，进而改善设备效能，达到提升企业体质、提升企业竞争力的活动。
通过学习，使学员认识到设备管理不仅仅是设备管理部门的事情，而是企业全员性的工作。TPM追求极限的生产效率和经营效益，推行TPM能够让企业获得质量、成本和速度的优势，达到强化企业体质，提升企业制造竞争力的目的。

【授课对象】
企业副总经理、厂长、生产总监/经理、各部门经理、质量/生产/设备/IE工程师、质量/生产/设备/IE主管等。

【课程大纲】
说明：1、根据企业的需要课程内容可做调整；2、培训所需标准课时为18 课时（3天）。
 
模块一、全面生产维护（TPM）概述（ 课时）
TPM的含义
TPM的历史和发展现状
TPM能给我们带来什么？
推行TPM要做哪些准备？

模块二、生产的效率化（ 课时）
生产的效率化的定义、方向和目的
影响效率化的16大浪费
生产效率化的推进步骤
慢性不良和突发不良的定义、差别和解决方法
慢性不良的改善思考方向

模块三、TPM的8大支柱（ 课时）
个别改善
自主保全
专业保全
开发管理
品质保全
人才培养
事务改善
环境改善

模块四、TPM的导入和推进（ 课时）
推行TPM最高领导的重要性
组织与体制
TPM推行12步骤
教育和训练
TPM方针目标的设定
TPM整体活动的策划
誓师大会
样板示范
TPM活动成果的测定和评价

模块五、TPM推进手法和技巧（ 课时）
小团队活动
会议
5W2H
PM分析
看板管理
观摩学习
循环分析法
目视化管理
发表活动
故障不良记录
定点摄影
合理化建设

模块六、TPM与企业文化（ 课时）
企业文化的定义
推行TPM对企业文化的影响
TPM对企业文化的正面作用
如何做到TPM持续