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再造和提升生产系统管理执行力
《提升和再造生产系统管理执行力》培训课程大纲
课程背景：
关于提升企业管理执行力的问题，在我国企业界已经是一个老话题了。有许多老师从领导力、企业文化、企业战略和完善监督考核等不同角度阐述了如何提升企业管理的执行力的问题。但是对于如何提升生产系统管理执行力的问题。目前，还是一个尚待开发的领域，生产企业执行力不佳，直接制约着企业核心竞争力的提升。而生产系统管理执行力不佳，是导致企业库存增大、生产混乱、质量低下、消耗上升、交货延误、事故频发等一系列问题的根源所在。这是当前许多企业老板感到头痛，感到很伤神费力的事情。也是当前探讨提高企业执行力问题亟需填补的一项空白课题。
宋小平老师根据在汽车行业10多年生产运作、质量管理的工作经验，结合现代生产管理的理论，提炼、编写了这部专门探讨、解决如何提高生产系统运作管理，如何提升生产系统管理执行力的培训课程：《提升和再造生产系统管理的执行力》，现在奉献给各位企业界的朋友，为提高生产系统的运作管理水平，提升生产系统的管理执行力，提高中国民营企业的竞争力贡献力量！
培训目标：通过学习本课程，使你有效运用计划、组织、指挥、控制的管理理念，从组织架构、管理职能、计划调度、物料管理、生产排序、交期管控、供产销配合、OJT培训、制度细化、绩效考核等十个方面阐述了如何构建生产运作系统，如何提升生产系统管理执行力，如何解决生产异常、如何进行作业排序、交期管控、问题分析等问题；使企业的生产管理人员，明确职责和使命，知晓工作规划方法，学会生产排程和生产调度，熟知生产会议流程，灵活运用作业表单，熟知5W2H、PDCA、5Why、甘特图、柏拉图、因果图、直方图等管理方法，掌握提高工作效率的技巧，掌握提升执行力的方法和要领，使生产系统的执行力得到全面的提升与改善。
培训对象：企业的总经理、副总经理，生产、运营总监、生产、技术、采购、物流、质量、设备等部门经理、主管、调度长、车间主任、班组长等所有生产系统管理人员；
课程大纲
第一讲：关于提升生产系统执行力的探讨；管理故事
（一）竞争格局对生产管理的挑战
1、市场竞争格局的变化；2、生产管理的时代变化；
3、提升执行力要解决的六大冲突；4、对企业生产系统的挑战；
（二）关于执行力的探讨
1、何谓企业的执行力；2、企业成功的两大要素；3、员工执行力不佳的四个特征；4、执行力不佳的六大危害。5、缺乏执行力的八大表现；6、生产执行力差的六大原因；7、如何破解执行力难题？
（三）现代生产组织形式介绍
1、现代生产管理模式；2、企业生产运作流程；3、不同企业的生产类型；4、多种少量生产类型的特点；5、企业生产管理的基本要求。
（四）生产管理的任务与目标
1)生产运营管理的理念；2)生产管理的任务和目标；3)传统企业生产组织的弊端；4)生产运营计划的组织形式；5)生产运营管理的基本问题；案例分析之一：
第二讲：生产管理者的使命。管理故事：
1、生产管理的七大目标；2、生产管理者的使命；3、生产主管应具备的能力；4、提升执行力的八大要素；5、安排部署工作的六大须知；6、领导给力是确保企业执行力的基础；7、提升老板的执行力是企业的根本。 案例分析之二：
第三讲：构建有执行力的生产组织架构
（一）工厂的生产系统组织架构；
1)生产执行力不佳的原因分析；2)确定生产组织架构的八个原则；
3)生产系统组织架构示意图； 4)生产组织架构的设计要求；
5)生产部门的八大功能； 6)生产部门的核心职能； 7)生产主管的管理职责。
（二）生产部门的组织架构；
1）生产部门组织架构示意图；2）生产部门生管人员的管理职责；
3）生产部门调度人员的管理职责；4）生产部门现场管理人员的职责；
5）生产部门订单管理人员的职责；6）生产系统各接口人员的职责。
（三）车间班组的生产组织架构；
1）车间管理工作的职责与分工；2）车间主任每日的工作流程；3）班组组织架构示意图；4）班组管理工作的职责与分工； 5）班组长每日的工作流程； 6）班组长的日常管理工作； 7）班组解决问题的流程。
第四讲：生产调度与生产计划管理。管理小故事：
（一）生产调度管理
1、何谓生产调度；2、生产调度管理的职责；3、生产调度工作的内容； 4、生产计划管理不畅的问题； 5、生产调度的工作权限； 6、生产调度工作的制度；7、介绍几种有用的生产调度表单。
（二）生产计划管理
1、何谓生产计划管理？2、生产计划管控存在的问题；3、生产企业混乱的表现；4、计划管控的重点、难点；5、生产运作计划制订的步骤；6、生产计划管控的要点。
第五章：提高生产系统执行力的四项管理
（一）生产物料的管理
1、何谓生产物料管理？2、物料管控容易出现的问题；3、物料管控三不原则；4、物料管理的5R职能；5、做好物料管控的六大措施；
（二）生产排序的管理
1、何谓生产计划排序？2、生产作业排序的要求；3、生产作业排序的内容； 4、作业排序的优先原则 ；5、生产调度的优先原则。
（三）生产准备管理
1、何谓生产作业准备？2、作业秩序混乱的原因；3、生产准备的内容、要求；4、生产进度管控的方法；5、生产作业准备检查表；6、生产作业准备的验证。
（四）生产交期的管理
1、何谓生产交期的管理；2、生产交期管理的要点；3、生产交期延误的原因分析；4、交期延误的对策措施；5、生产交期管控的重点；6、确保生产交期的三大措施。
第五讲：生产管理系统的配合与协作。管理故事：
（一）企业生产系统的配合与协作；
1、企业生产执行力不佳的表现； 2、与生产系统相关部门的接口；
3、生产系统的配合与协作；4、企业生产运作流程图；5、生产调度日志表单；
（二）技术部门对生产的配合；
1）技术部门对生产的影响；2）技术不佳的原因及改善对策；3）技术部门职能改善的要点；
（三）采购部门对生产的配合
1）采购部门对生产的影响；2）物料供应不到位的原因；3）采购部门职能改善要点；4）产供销平衡一览表；5）周物料需求计划表；
（四）销售部门对生产的配合
1）销售部门对生产的影响；2）产品订单不良的原因；3）销售部门职能改善的要点；4）销售部门职能改善的目标；5）销售部门职能改善的对策；
（五）供产销协调会议；
1、生产系统各部门的协调；2、供产销协调会议制度；3、供产销协调会议的流程；4、供产销各部门的配合；5、生产部门的职能改善；6、生产调度会议。案例分析之三：
第六讲：做好员工技能培训。管理小故事：
1、一份调查报告的启示 ；2、员工表现不良的原因；3、实施员工培训的目的 ；4、实施员工培训的四个步骤；5、员工培训的内容；6、卓越指导培训的五个要领；7、OJT训练的五个基本原则。
第七讲：生产环境管理的规范化。管理故事：
1、影响生产环境的五大危害；2、环境管理不良的十大表现；
3、环境管理规范化的目标；4、环境6S管理的具体内容；
1）环境6S管理的意义；2）环境6S管理的内容；3）6S管理之整理；
4）6S管理之整顿；5）6S管理之清扫； 6）6S管理之清洁；7）6S管理之素养； 8）6S管理之安全；
5、6S管理的作用；6、实施6S管理的具体步骤；
第八讲：工作规划与时间管理
（一）主管的工作规划：1）每年的工作；2）每季的工作；3）每月；4）每周；5）每天的工作；
（二）主管的时间管理：1)时间的基本特性；2)时间的重要意义；3)我们的时间管理；4)时间管理与工作规划；5)分清工作的轻重缓急。
（三）设定工作优先顺序：A、定出最高优先级工作；B、每周工作计划指南；C、将每日优先的工作进行合理的日程安排-日程计划表
第九讲：问题分析与改善方法。管理故事：
（一）领导干部要有问题意识；
1）什么是问题？2）对问题的再认识；3）领导干部应具备问题意识； 4）缺乏问题意识的表现；5）常见问题的错误解决方式；6）发现问题的三个好方法；7）面对问题的错误做法；
（二）解决问题的思路、原则；
1）解决问题的思路；2）解决问题的原则；3）解决问题的三个层次； 4）头脑风暴问题分析；5）对问题进行定性、定量分析；6）解决管理问题的五大步骤；
（三）解决问题的方法；管理故事。
1）5W1H思维方法；2）PDCA循环方法；3）5Why深度分析法；4）鱼骨图分析法；5）柏拉图分析法；6）散布图分析法；
（四）解决问题经验归纳、总结。案例分析与讨论之四
第十讲：做好生产绩效考核；管理故事：
（一）完善管理职责与制度；
1）明确生产管理的职责；2）管理职责的细化； ---解决不能做的问题；3）完善生产管理制度 ；4）管理制度的细化；---解决无章可循的问题； 5）执行生产管理制度的六个准则；--解决工作好坏一个样的问题；
（二）做好绩效检查与考核
1、何谓绩效考核？2、绩效考核指标的设置原则；3、生产部门的十个主要考核指标；4、用结果管控自己的工作；5、目标管理的五个要素；6、每周工作绩效检查法；7、CAR纠正措施检查法；
结束语：结论/目标/结果/效果：
1、生产系统各部门的协调—加强配合、解决配合不利的问题；
2、生产计划与生产准备—完善计划、解决计划不周的问题；
3、生产管理规章制度—健全制度、解决无章可循的问题；
4、员工作业技能培训—提升技能、解决不会做的问题；
5、明确各部门的职责—管理规范、解决不能做的问题。
6、掌握时间管理方法，有效利用时间，科学安排工作；
7、生产绩效考核—奖惩严明、解决不愿做的问题。
课程背景：
关于提升企业管理执行力的问题，在我国企业界已经是一个老话题了。有许多老师从领导力、企业文化、企业战略和完善监督考核等不同角度阐述了如何提升企业管理的执行力的问题。但是对于如何提升生产系统管理执行力的问题。目前，还是一个尚待开发的领域，生产企业执行力不佳，直接制约着企业核心竞争力的提升。而生产系统管理执行力不佳，是导致企业库存增大、生产混乱、质量低下、消耗上升、交货延误、事故频发等一系列问题的根源所在。这是当前许多企业老板感到头痛，感到很伤神费力的事情。也是当前探讨提高企业执行力问题亟需填补的一项空白课题。
宋小平老师根据在汽车行业10多年生产运作、质量管理的工作经验，结合现代生产管理的理论，提炼、编写了这部专门探讨、解决如何提高生产系统运作管理，如何提升生产系统管理执行力的培训课程：《提升和再造生产系统管理的执行力》，现在奉献给各位企业界的朋友，为提高生产系统的运作管理水平，提升生产系统的管理执行力，提高中国民营企业的竞争力贡献力量！
培训目标：通过学习本课程，使你有效运用计划、组织、指挥、控制的管理理念，从组织架构、管理职能、计划调度、物料管理、生产排序、交期管控、供产销配合、OJT培训、制度细化、绩效考核等十个方面阐述了如何构建生产运作系统，如何提升生产系统管理执行力，如何解决生产异常、如何进行作业排序、交期管控、问题分析等问题；使企业的生产管理人员，明确职责和使命，知晓工作规划方法，学会生产排程和生产调度，熟知生产会议流程，灵活运用作业表单，熟知5W2H、PDCA、5Why、甘特图、柏拉图、因果图、直方图等管理方法，掌握提高工作效率的技巧，掌握提升执行力的方法和要领，使生产系统的执行力得到全面的提升与改善。
培训对象：企业的总经理、副总经理，生产、运营总监、生产、技术、采购、物流、质量、设备等部门经理、主管、调度长、车间主任、班组长等所有生产系统管理人员；
课程大纲
第一讲：关于提升生产系统执行力的探讨；管理故事
（一）竞争格局对生产管理的挑战
1、市场竞争格局的变化；2、生产管理的时代变化；
3、提升执行力要解决的六大冲突；4、对企业生产系统的挑战；
（二）关于执行力的探讨
1、何谓企业的执行力；2、企业成功的两大要素；3、员工执行力不佳的四个特征；4、执行力不佳的六大危害。5、缺乏执行力的八大表现；6、生产执行力差的六大原因；7、如何破解执行力难题？
（三）现代生产组织形式介绍
1、现代生产管理模式；2、企业生产运作流程；3、不同企业的生产类型；4、多种少量生产类型的特点；5、企业生产管理的基本要求。
（四）生产管理的任务与目标
1)生产运营管理的理念；2)生产管理的任务和目标；3)传统企业生产组织的弊端；4)生产运营计划的组织形式；5)生产运营管理的基本问题；案例分析之一：
第二讲：生产管理者的使命。管理故事：
1、生产管理的七大目标；2、生产管理者的使命；3、生产主管应具备的能力；4、提升执行力的八大要素；5、安排部署工作的六大须知；6、领导给力是确保企业执行力的基础；7、提升老板的执行力是企业的根本。 案例分析之二：
第三讲：构建有执行力的生产组织架构
（一）工厂的生产系统组织架构；
1)生产执行力不佳的原因分析；2)确定生产组织架构的八个原则；
3)生产系统组织架构示意图； 4)生产组织架构的设计要求；
5)生产部门的八大功能； 6)生产部门的核心职能； 7)生产主管的管理职责。
（二）生产部门的组织架构；
1）生产部门组织架构示意图；2）生产部门生管人员的管理职责；
3）生产部门调度人员的管理职责；4）生产部门现场管理人员的职责；
5）生产部门订单管理人员的职责；6）生产系统各接口人员的职责。
（三）车间班组的生产组织架构；
1）车间管理工作的职责与分工；2）车间主任每日的工作流程；3）班组组织架构示意图；4）班组管理工作的职责与分工； 5）班组长每日的工作流程； 6）班组长的日常管理工作； 7）班组解决问题的流程。
第四讲：生产调度与生产计划管理。管理小故事：
（一）生产调度管理
1、何谓生产调度；2、生产调度管理的职责；3、生产调度工作的内容； 4、生产计划管理不畅的问题； 5、生产调度的工作权限； 6、生产调度工作的制度；7、介绍几种有用的生产调度表单。
（二）生产计划管理
1、何谓生产计划管理？2、生产计划管控存在的问题；3、生产企业混乱的表现；4、计划管控的重点、难点；5、生产运作计划制订的步骤；6、生产计划管控的要点。
第五章：提高生产系统执行力的四项管理
（一）生产物料的管理
1、何谓生产物料管理？2、物料管控容易出现的问题；3、物料管控三不原则；4、物料管理的5R职能；5、做好物料管控的六大措施；
（二）生产排序的管理
1、何谓生产计划排序？2、生产作业排序的要求；3、生产作业排序的内容； 4、作业排序的优先原则 ；5、生产调度的优先原则。
（三）生产准备管理
1、何谓生产作业准备？2、作业秩序混乱的原因；3、生产准备的内容、要求；4、生产进度管控的方法；5、生产作业准备检查表；6、生产作业准备的验证。
（四）生产交期的管理
1、何谓生产交期的管理；2、生产交期管理的要点；3、生产交期延误的原因分析；4、交期延误的对策措施；5、生产交期管控的重点；6、确保生产交期的三大措施。
第五讲：生产管理系统的配合与协作。管理故事：
（一）企业生产系统的配合与协作；
1、企业生产执行力不佳的表现； 2、与生产系统相关部门的接口；
3、生产系统的配合与协作；4、企业生产运作流程图；5、生产调度日志表单；
（二）技术部门对生产的配合；
1）技术部门对生产的影响；2）技术不佳的原因及改善对策；3）技术部门职能改善的要点；
（三）采购部门对生产的配合
1）采购部门对生产的影响；2）物料供应不到位的原因；3）采购部门职能改善要点；4）产供销平衡一览表；5）周物料需求计划表；
（四）销售部门对生产的配合
1）销售部门对生产的影响；2）产品订单不良的原因；3）销售部门职能改善的要点；4）销售部门职能改善的目标；5）销售部门职能改善的对策；
（五）供产销协调会议；
1、生产系统各部门的协调；2、供产销协调会议制度；3、供产销协调会议的流程；4、供产销各部门的配合；5、生产部门的职能改善；6、生产调度会议。案例分析之三：
第六讲：做好员工技能培训。管理小故事：
1、一份调查报告的启示 ；2、员工表现不良的原因；3、实施员工培训的目的 ；4、实施员工培训的四个步骤；5、员工培训的内容；6、卓越指导培训的五个要领；7、OJT训练的五个基本原则。
第七讲：生产环境管理的规范化。管理故事：
1、影响生产环境的五大危害；2、环境管理不良的十大表现；
3、环境管理规范化的目标；4、环境6S管理的具体内容；
1）环境6S管理的意义；2）环境6S管理的内容；3）6S管理之整理；
4）6S管理之整顿；5）6S管理之清扫； 6）6S管理之清洁；7）6S管理之素养； 8）6S管理之安全；
5、6S管理的作用；6、实施6S管理的具体步骤；
第八讲：工作规划与时间管理
（一）主管的工作规划：1）每年的工作；2）每季的工作；3）每月；4）每周；5）每天的工作；
（二）主管的时间管理：1)时间的基本特性；2)时间的重要意义；3)我们的时间管理；4)时间管理与工作规划；5)分清工作的轻重缓急。
（三）设定工作优先顺序：A、定出最高优先级工作；B、每周工作计划指南；C、将每日优先的工作进行合理的日程安排-日程计划表
第九讲：问题分析与改善方法。管理故事：
（一）领导干部要有问题意识；
1）什么是问题？2）对问题的再认识；3）领导干部应具备问题意识； 4）缺乏问题意识的表现；5）常见问题的错误解决方式；6）发现问题的三个好方法；7）面对问题的错误做法；
（二）解决问题的思路、原则；
1）解决问题的思路；2）解决问题的原则；3）解决问题的三个层次； 4）头脑风暴问题分析；5）对问题进行定性、定量分析；6）解决管理问题的五大步骤；
（三）解决问题的方法；管理故事。
1）5W1H思维方法；2）PDCA循环方法；3）5Why深度分析法；4）鱼骨图分析法；5）柏拉图分析法；6）散布图分析法；
（四）解决问题经验归纳、总结。案例分析与讨论之四
第十讲：做好生产绩效考核；管理故事：
（一）完善管理职责与制度；
1）明确生产管理的职责；2）管理职责的细化； ---解决不能做的问题；3）完善生产管理制度 ；4）管理制度的细化；---解决无章可循的问题； 5）执行生产管理制度的六个准则；--解决工作好坏一个样的问题；
（二）做好绩效检查与考核
1、何谓绩效考核？2、绩效考核指标的设置原则；3、生产部门的十个主要考核指标；4、用结果管控自己的工作；5、目标管理的五个要素；6、每周工作绩效检查法；7、CAR纠正措施检查法；
结束语：结论/目标/结果/效果：
1、生产系统各部门的协调—加强配合、解决配合不利的问题；
2、生产计划与生产准备—完善计划、解决计划不周的问题；
3、生产管理规章制度—健全制度、解决无章可循的问题；
4、员工作业技能培训—提升技能、解决不会做的问题；
5、明确各部门的职责—管理规范、解决不能做的问题。
6、掌握时间管理方法，有效利用时间，科学安排工作；
7、生产绩效考核—奖惩严明、解决不愿做的问题。
