液压系统故障诊断与维修技术高级研修班

培训背景：
   “液压系统故障诊断与维修技术高级研修班”是专门为机械技术人员量身定做，以培养实战技能型工程师、促进液压行业进一步职业化、专业化、规范化，为企业和个人提供系统实效的解决方案，而精心打造的大型系列培训项目。
   本课程由业内实战派专家担纲主讲，精心选择针对性专业教材，采取案例讲解、互动研讨相结合情境式教学方式，集中教学，课后辅导，跟踪指导。内容涉及到液压设备的安装、调试、改造、维护、设计、故障诊断和维修等。

课程目标：
1. 学会液压设备故障诊断、检测和维修等方面的技巧和方法
2. 掌握最前沿、最系统、最实用的现代液压系统必需知识和技术
3. 提高现场诊断问题和解决问题的能力
4. 提高对液压系统异常的预见能力
5. 把握故障解决思路，快速处置生产异常
6. 降低企业内训成本，提高企业工作效率
7. 全面提升维修人员工作效率和技能
8. 颁发证书，快速应用上岗，赢得百倍的经济回报?

课程大纲：
      
第一讲 液压系统及维修概论(略讲)
    1.液压系统的工作原理与技术特点  2.液压系统在各领域的广泛应用
    3.液压技术应用的历史与发展趋势  4.液压维修工程的基本内容
    5.现代液压维修人员的综合素质
第二讲  液压系统图的分析理解及掌握（含交流）
    1.动态“形象化”理解图形符号含义  2.使用等效法读懂二通插装阀的系统图
    3.介绍各种基本回路，特别是恒功率控制和各种同步控制回路.
    4. 用仿真软件帮助读识液压系统图    5.其它 交流
第三讲  液压系统的重点故障诊断与排除
    1.液压系统温升故障的诊断与排除     2.液压系统泄漏而产生的故障及维修方法
    3.液压冲击、振动与噪声的故障及维修方法
第四讲  液压元件的使用及故障排除（含实例分析）
    1.液压泵型号及典型故障分析      2.液压缸型号及典型故障分析
    3.液压阀型号及典型故障分析      4.液压马达型号及维护   
    5.多路换向阀型号及维护      6.叠加阀结构及型号
    7.斜轴柱塞泵型号及变量原理      8.插装阀结构原理及型号
第五讲  液压设备故障诊断理论与技巧（实例结合）      
    1.液压故障特性、分类及规律       2.液压系统故障诊断的策略与技巧
    3.判断液压系统故障的基本依据和一般思路 4.液压系统故障的诊断新技术与步骤
    5.液压系统维修的步骤     6.压力失控问题的诊断与排除   
    7.速度失控问题的诊断与排除       8液压系统异常振动与噪声的诊断与排除     
    9.动作失控问题的诊断与排除    10.温度异常问题的诊断与排除，温度的控制   
    11.蓄能器引发故障的诊断排除12.炮鸣、液压卡紧、液压冲击与气蚀的诊断与防止
第六讲  液压系统工作介质的选择
    1.高低温环境对液压油的影响      2.常用液压油的特点及性能
    3.液压油选用的基本原则      4.各元件厂家对液压油的要求
    5.换油期的确定      6.德国地面设备液压油的换油周期
第七讲  液压系油品检测与诊断
    1.油品理化分析技术       2.红外光谱分析       3.铁谱分析
    4.油品污染度分析     5.油品快速分析方     6.各种分析技术的适用条件
第八讲  泄露的诊断与防治
    1.液压系统泄露及防治概述  2.密封失效分析      3.消除泄露的改进措施
第九讲  液压系统的主动性维护
    1.污染物的形态和来源       2.油液污染度的测定和污染度等级
    3.油液污染对液压系统的危害     4.污染控制措施
第十讲  液压设备安装调试与维护
    1.液压设备的安装技术    2.液压系统的清洗技术
    3.液压系统的调试技术    4.高温高尘下的液压系统的使用与维护
第十一讲 比例伺服数字液压新技术    
    1.比例液压技术    2.伺服液压技术
    3.数字液压技术    4.比例伺服液压系统实例分析
第十二讲 液压设备在线监测技术及应用
    1.液压故障的智能诊断监测概述    2.液压系统的在线状态监测
    3.CEBUS现场总线在状态监控系统中的应用   4.虚拟仪器技术在状态监测中的应用
    5.非介入式超声波在线检测与诊断
第十三讲 气动系统及其使用维护
    1. 气动技术与元件介绍 2.气动回路与系统  3.气动系统的安装调试与使用维护
第十四讲 综合训练及课程总结（各行业液压设备维修技术解决方案）