生产现场精细化管理与成本控制

精细化管理，着眼于宏观市场、落实于微观现场，是消除浪费和创造价值的有机结合。

随着企业间竞争的加剧，精细化管理成为必然。

【课程对象】
1、适合工艺、设备、品质等生产部门车间主任以上管理者参加
2、班组长等基层管理者，请参加同期举行的《TWI一线主管技能提升》

【培训讲师】李斌

任职大众汽车著名跨国企业高级生产主管，TPM 活动小组核心成员，内部培训师。

【课程内容】

工厂精细化与低成本竞争优势

竞争战略-差异化与低成本

工厂盈利模式分析

管理中的各种损失

不增值的作业活动

不必要的流程程序

管理的数据化、损失的财务化

主管应有的成本观、财务观和利润观

工厂各种浪费源分析

生产现场损失分析与成本优化

基于设备效率的损失与成本改善

紧急维修、预防保养与局部改良

操作人员与专业人员的分工合作

操作工的自主点检与保养

专业工程师的计划保养与改良改善

备品备件的库存消耗与管理

生产线平衡损失分析与改善

瓶颈理论与有效产出

局部损失与全局损失

生产负荷与OP Chart分析

平衡率计算分析

实务讨论分析

快速换模换线SMED法

多批少量的现状与换型损失分析

内作业与线外作业区分

SMED八个步骤

案例分析

实务中如何操作SMED

品质不良的财务分析与改善

品质不良的种类

不良损失的财务分析

品质改善的工具与方法

建立跨部门改善小组推进

案例学习

其他损失分析与改善活动

成本的构成要素与分类

能耗、物耗方面的改善活动

案例学习

改善活动的PDCA循环与制度化

改善项目的有效激励

改善工作推进的制度化管理

工作改善进入绩效考核系统

把合理化建议、改善提案落到实处

管理工作的精细化与损失改善

员工技能缺失与培养

岗位能力需求与员工能力评估

人才培养与岗位储备制度

全能工的培养

以绩效为核心的员工培养

绩效面谈与员工辅导

讨论：教育训练的缺失分析与损失财务评估

跨部门沟通与事务损失分析

评估跨部门沟通的效率与效果

沟通不畅的损失分析与成本关联

有效沟通与跨部门合作长效机制—联席会议制度

会议沟通与会议管理

有效会议的两条不二法则

活用ECRS原则

精细化管理实践与落地

形成有效的激励机制

标准化-维持，维持，维持

习惯化-改善文化的塑造

全员参与的改善