二维码
企业成本分析与降低成本
一、学员对象：
总经理、厂长、高层管理者、生产经理、质量经理、采购经理及核心生产主管、现场管理干部等
二、课程背景：
本课程运用细致的制造业成本分析手法,深刻阐述制造型企业损益构成模式;运用丰富的制造业实际运营管理经验,从管理改善的角度,通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系，才能持续降低生产成本，提高良品合格率，最终为企业获取倍增的利润。
三、培训方式及特色：
（一）培训方式：
1、讲师激情、精彩演讲占50%
2、案例分析（从正面和反面两方面进行实例分析）占20%
3、互动提问：讲师现场提问，学员做答，讲师点评占10%
4、作业练习：现场练习和操作、表演展示占10%
5、分组讨论：头脑风暴：各小组给出答案，讲师点评占10%
（二）课程特色
l、可操作性：聚焦于现场的实际操作训练与实践能力提升
2、系统提高：锁定车间管理人员能力点，通过训练，改变管理行为，提升管理技能
3、寓教于练：制造型企业实际案例分析，您的困惑大家解答，您所参加的不是一堂枯燥的“填鸭”课程
三、课程大纲：
第一部分、制造型企业成本分析与费用的控制
1、成本管理与基础知识认知
◆ 何谓成本
◆成本的分类（从与生产活动有关因素上分）
◆固定成本与变动成本（从是否与产量而变化上分）
2、企业为什么要降低成本？
◆成本、售价与利润
◆案例分析
◆标准成本的含义
◆短期性的成本管理
◆长期性的成本管理
◆如何有效进行成本分析
（1）平均成本法
（2）损益平衡法
◆现场人员在成本管理上的责任
3、成本是消耗的集聚体
◆丰田公司举出阻碍生产率的7种损耗
◆现场浪费究竟在哪里呢？（找出浪费的根源）
（1）不良的浪费
（2）物料的浪费
（3）人手的浪费
（4）时间的浪费
（5）其它的浪费
第二部分、降低制造型企业成本的有效方法
1、降低成本的原则与步骤
◆降低成本的基本原则
◆成本降低的种类
◆降低成本的一般步骤
◆问题讨论：
(1)卖鸡蛋赚钱还是卖笔记本电脑赚钱？
(2)企业的利润怎么来的？
(3)根据目前的财务和生产现场安排，本公司是否应承接这笔订单？
2、降低成本的实施范围（具体对象）
◆材料成本的改善方法
（1）降低材料的单价
（2）降低材料使用量
（3）降低材料管理费
◆优秀企业案例：常州某制造厂运用ABC分类法降低物料成本
◆有关ABC物料管理方法简介
◆优秀企业案例分享：小天鹅的“末日管理”
◆生产加工成本的改善方法
（1）降低人员加工费用
（2）有计划裁员
（3）提高利用率
（4）缩短开动时间
（5）缩短设备运作时间
（6）降低设备固定加工费率
（7）降低设备比例加工费
◆外包加工成本改善方法
（1）降低外包单价
（2）抑制多余的订购
（3）引入内制
（4）减少外包管理费
◆技术方面的成本改善方法
◆管理费用方面的成本改善方法
◆运输和仓库方面的成本改善方法
◆会计方面的成本改善方法
3、降低成本运用的方法和工具
◆业务改进5W1H检讨法
◆标准化和简单直接法的运用
◆运用工作改善的方法和技巧
◆开展各种管理活动
◆价值分析与价值工程
第三部分、制造型企业降低成本，提高利润的实操
1、现场目视管理与减少浪费提高效率
◆如何识别现场中的浪费
◆工厂中常见的浪费及控制
◆目视管理在消除浪费中的作用。
◆怎样让问题看得出来—目视管理的执行
◆怎样根除现场的各种浪费
◆案例：现场干部可以改善的25种浪费
2、降低库存：减少流动资本
◆如何降低原材料库存：“零”库存企业运营模式
◆准时化交付（JIT）实施方法
◆供应商管理库存(VMI)定义及实施技巧
◆如何减少半成品库存：拉动式生产模式在制造业的运用
◆呆滞物料库存的防范与处理
◆现代单元化制造模式与“零库存”管理
3、研发成本的控制与削减
◆为什么说研发阶段决定80%的成本？
◆设计上成本管理查核表
◆研发设计的三大误区和四大浪费
◆研发成本控制的原则和四大措施
◆案例分析：企业各部门与利润的关系
4、人力成本分析与风险控制
◆金融危机对企业劳动用工的冲击
◆劳动力成本的定义及构成
◆定单减少情况下劳动力成本对企业盈利能力的影响
◆如何通过提升效率降低产品单位劳动力成本
◆工厂低效率因素及常见浪费分析
◆体验式案例：通过控制劳动力成本避免企业亏损
◆控制成本能够为企业生产经营带来什么
5、设备设施成本分析与控制
◆设备设施成本在财务损益表中的体现
◆设备成本的构成因素
◆单位产品的标准设备加工费用计算方法
◆需求减少情况下的设备加工费用变动分析与控制
◆整体设备效率的计算、分析方法（OEE）
◆企业购入、出售固定资产的前提
◆如何通过出售闲置固定资产协助渡过危机
6、采购成本的控制与削减
◆为什么说“采购管理是工厂的一大利润来源”
◆为什么从外购成本开始控制与削减
◆怎样选择供应商
◆如何建立一个好的采购部门
◆怎样堵住“回扣”的漏洞
◆怎样向供应商“开刀”
◆与供应商合作要注意的几个小细节
◆案例分析：企业防止采购员私拿回扣等不正当行为的经验
7、如何进行品质成本的控制和削减
◆品质成本种类及重点要求
◆预防品质成本合理化控制措施
◆品质鉴定成本的降低方法
◆品质失败成本的防止要注意的问题
第四部分、提高核心竞争力使企业之树常青
◆什么是核心竞争力？
解密：
（1）麦当劳、肯德基、中国海尔为什么不怕别人参观？
（2）麦当劳、肯德基为什么不自己生产可乐？
◆培训员工自觉自发的创新意识
◆学员管理经验分享
◆企业的声音，老师的希望
◆现场答疑
总经理、厂长、高层管理者、生产经理、质量经理、采购经理及核心生产主管、现场管理干部等
二、课程背景：
本课程运用细致的制造业成本分析手法,深刻阐述制造型企业损益构成模式;运用丰富的制造业实际运营管理经验,从管理改善的角度,通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系，才能持续降低生产成本，提高良品合格率，最终为企业获取倍增的利润。
三、培训方式及特色：
（一）培训方式：
1、讲师激情、精彩演讲占50%
2、案例分析（从正面和反面两方面进行实例分析）占20%
3、互动提问：讲师现场提问，学员做答，讲师点评占10%
4、作业练习：现场练习和操作、表演展示占10%
5、分组讨论：头脑风暴：各小组给出答案，讲师点评占10%
（二）课程特色
l、可操作性：聚焦于现场的实际操作训练与实践能力提升
2、系统提高：锁定车间管理人员能力点，通过训练，改变管理行为，提升管理技能
3、寓教于练：制造型企业实际案例分析，您的困惑大家解答，您所参加的不是一堂枯燥的“填鸭”课程
三、课程大纲：
第一部分、制造型企业成本分析与费用的控制
1、成本管理与基础知识认知
◆ 何谓成本
◆成本的分类（从与生产活动有关因素上分）
◆固定成本与变动成本（从是否与产量而变化上分）
2、企业为什么要降低成本？
◆成本、售价与利润
◆案例分析
◆标准成本的含义
◆短期性的成本管理
◆长期性的成本管理
◆如何有效进行成本分析
（1）平均成本法
（2）损益平衡法
◆现场人员在成本管理上的责任
3、成本是消耗的集聚体
◆丰田公司举出阻碍生产率的7种损耗
◆现场浪费究竟在哪里呢？（找出浪费的根源）
（1）不良的浪费
（2）物料的浪费
（3）人手的浪费
（4）时间的浪费
（5）其它的浪费
第二部分、降低制造型企业成本的有效方法
1、降低成本的原则与步骤
◆降低成本的基本原则
◆成本降低的种类
◆降低成本的一般步骤
◆问题讨论：
(1)卖鸡蛋赚钱还是卖笔记本电脑赚钱？
(2)企业的利润怎么来的？
(3)根据目前的财务和生产现场安排，本公司是否应承接这笔订单？
2、降低成本的实施范围（具体对象）
◆材料成本的改善方法
（1）降低材料的单价
（2）降低材料使用量
（3）降低材料管理费
◆优秀企业案例：常州某制造厂运用ABC分类法降低物料成本
◆有关ABC物料管理方法简介
◆优秀企业案例分享：小天鹅的“末日管理”
◆生产加工成本的改善方法
（1）降低人员加工费用
（2）有计划裁员
（3）提高利用率
（4）缩短开动时间
（5）缩短设备运作时间
（6）降低设备固定加工费率
（7）降低设备比例加工费
◆外包加工成本改善方法
（1）降低外包单价
（2）抑制多余的订购
（3）引入内制
（4）减少外包管理费
◆技术方面的成本改善方法
◆管理费用方面的成本改善方法
◆运输和仓库方面的成本改善方法
◆会计方面的成本改善方法
3、降低成本运用的方法和工具
◆业务改进5W1H检讨法
◆标准化和简单直接法的运用
◆运用工作改善的方法和技巧
◆开展各种管理活动
◆价值分析与价值工程
第三部分、制造型企业降低成本，提高利润的实操
1、现场目视管理与减少浪费提高效率
◆如何识别现场中的浪费
◆工厂中常见的浪费及控制
◆目视管理在消除浪费中的作用。
◆怎样让问题看得出来—目视管理的执行
◆怎样根除现场的各种浪费
◆案例：现场干部可以改善的25种浪费
2、降低库存：减少流动资本
◆如何降低原材料库存：“零”库存企业运营模式
◆准时化交付（JIT）实施方法
◆供应商管理库存(VMI)定义及实施技巧
◆如何减少半成品库存：拉动式生产模式在制造业的运用
◆呆滞物料库存的防范与处理
◆现代单元化制造模式与“零库存”管理
3、研发成本的控制与削减
◆为什么说研发阶段决定80%的成本？
◆设计上成本管理查核表
◆研发设计的三大误区和四大浪费
◆研发成本控制的原则和四大措施
◆案例分析：企业各部门与利润的关系
4、人力成本分析与风险控制
◆金融危机对企业劳动用工的冲击
◆劳动力成本的定义及构成
◆定单减少情况下劳动力成本对企业盈利能力的影响
◆如何通过提升效率降低产品单位劳动力成本
◆工厂低效率因素及常见浪费分析
◆体验式案例：通过控制劳动力成本避免企业亏损
◆控制成本能够为企业生产经营带来什么
5、设备设施成本分析与控制
◆设备设施成本在财务损益表中的体现
◆设备成本的构成因素
◆单位产品的标准设备加工费用计算方法
◆需求减少情况下的设备加工费用变动分析与控制
◆整体设备效率的计算、分析方法（OEE）
◆企业购入、出售固定资产的前提
◆如何通过出售闲置固定资产协助渡过危机
6、采购成本的控制与削减
◆为什么说“采购管理是工厂的一大利润来源”
◆为什么从外购成本开始控制与削减
◆怎样选择供应商
◆如何建立一个好的采购部门
◆怎样堵住“回扣”的漏洞
◆怎样向供应商“开刀”
◆与供应商合作要注意的几个小细节
◆案例分析：企业防止采购员私拿回扣等不正当行为的经验
7、如何进行品质成本的控制和削减
◆品质成本种类及重点要求
◆预防品质成本合理化控制措施
◆品质鉴定成本的降低方法
◆品质失败成本的防止要注意的问题
第四部分、提高核心竞争力使企业之树常青
◆什么是核心竞争力？
解密：
（1）麦当劳、肯德基、中国海尔为什么不怕别人参观？
（2）麦当劳、肯德基为什么不自己生产可乐？
◆培训员工自觉自发的创新意识
◆学员管理经验分享
◆企业的声音，老师的希望
◆现场答疑
